牛羊糞有機肥生產設備工藝流程

需建發(fā)酵槽，一機多槽，然后把原料（糞便、沼渣、秸稈）堆在發(fā)酵槽內，生物有機肥發(fā)酵菌摻混在原料堆內，1公斤腐熟劑可發(fā)酵1噸原料，按原料對比混合，氣溫在0C°左右發(fā)酵周期為10-15天，2天翻拋一次，可完全腐熟。腐熟后經有機肥粉碎機粉碎，在過滾筒篩篩選，把粗料篩出再進行發(fā)酵，細料可進行造粒，顆粒外表更漂亮，成粒率更高。

發(fā)酵后物料（水分在35%）經攪拌機摻混后，通過有機肥造粒機，然后再經過烘干機烘干，在通過冷卻機冷卻，在過篩分機篩選，不合格的產品再回攪拌機，合格產品在經過包膜機，可經料倉、包裝機。

第一步：發(fā)酵
把牛糞牛尿收集起來，摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機讓牛糞充分發(fā)酵，只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點?，F(xiàn)在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會影響發(fā)酵質量。

第二步：配料粉碎混合
使用配料倉將堆肥后的物料，和N、P、K等無機肥料，及其他添加物等原料，按一定比例通過物料粉碎機和臥式混合機，進行粉碎、配比和混合。

第三步：制粒
采用新型有機肥造粒機對物料進行制粒。

第四步：篩分及回料系統(tǒng)
從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。選用的回轉式篩分機要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。
建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經過皮帶提升機輸送到出來，重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒，有助于提高生產線的連續(xù)作業(yè)能力。

第五步：烘干
使用有機肥烘干機，將篩分后的顆粒，進一步去除水分，達到有機肥含水率的標準要求。

第六步：冷卻
用冷卻機將顆粒物料進行冷卻，有助于顆粒儲存保質。

第七步：包裝
冷卻后的顆粒物料，經過斗式提升機輸送進入到成品倉內。顆粒物料通過自動打包稱實現(xiàn)定量稱量和包裝。